ISO/TS 16949:2002

ISO/TS 16949:2002: Misurazioni, analisi e miglioramento

8.Misurazioni, analisi e miglioramento
8.1 Generalità
8.1.1 Identificazione degli strumenti statistici
(Durante la pianificazione della qualità devono essere individuati, per ogni processo, gli opportuni strumenti statistici ed inclusi nel piano di controllo.)
8.1.2 Conoscenza dei concetti statistici di base
(Concetti statistici di base quali variabilità, tenuta sotto controllo (stabilità), capacità del processo e devono essere compresi ed utilizzati da tutta l'organizzazione.)
8.2 Monitoraggi e misurazioni
8.2.1 Soddisfazione del cliente
8.2.1.1 Soddisfazione del cliente - Supplementare
8.2.2 Verifiche ispettive interne
8.2.2.1 Verifiche ispettive del sistema di gestione per la qualità
8.2.2.2 Verifiche ispettive del processo produttivo
8.2.2.3 Verifiche ispettive di prodotto
8.2.2.4 Pianificazione delle verifiche ispettive interne
8.2.2.5 Qualifica dei valutatori interni
8.2.3 Monitoraggio e misurazione dei processi
8.2.3.1 Monitoraggio e misurazione dei processi produttivi
8.2.4 Monitoraggio e misurazione dei prodotti
8.2.4.1 Controlli dimensionali e prove funzionali
8.2.4.2 Elementi con requisiti estetici
8.3 Tenuta sotto controllo dei prodotti non conformi
8.3.1 Tenuta sotto controllo dei prodotti non conformi - Supplementare
8.3.2 Controllo del prodotto rilavorato
8.3.3 Informazioni al cliente
8.3.4 Deroghe del cliente
8.4 Analisi dei dati
8.4.1 Analisi ed utilizzo dei dati
8.5 Miglioramento
8.5.1 Miglioramento continuo
8.5.1.1 Miglioramento continuo dell'organizzazione
8.5.1.2 Miglioramento del processo produttivo
8.5.2 Azioni correttive
8.5.2.1 Risoluzione dei problemi

Soddisfazione del cliente:
La soddisfazione del cliente nei confronti dell'organizzazione deve essere monitorata attraverso la valutazione continua delle prestazioni dei processi di realizzazione. Gli indicatori delle prestazioni devono essere basati su dati oggettivi ed includere, ma non limitarsi a:
- prestazioni della qualità del pezzo consegnato,
- discontinuità causate al cliente inclusi i ritorni dal campo,
- prestazioni dei programmi di consegna (inclusa l'incidenza dei costi supplementari di consegna), e notifiche del cliente relative ad argomenti di qualità o consegna.

L'organizzazione deve monitorare le prestazioni dei processi produttivi per dimostrare il rispetto dei requisiti del cliente sulla qualità del prodotto e l'efficienza del processo.

Verifiche ispettive del sistema di gestione per la qualità:
L'organizzazione deve sottoporre a verifica ispettiva il proprio SGQ per verificare il rispetto della presente specifica tecnica e di ogni requisito aggiuntivo del sistema di gestione per la qualità.

Verifiche ispettive del processo produttivo:
L'organizzazione deve sottoporre a verifica ispettiva ciascun processo produttivo per determinarne l'efficacia.

Verifiche ispettive di prodotto:
L'organizzazione deve sottoporre i prodotti a verifica ispettiva in fasi adeguate della produzione e della consegna per verificare la conformità a tutti i requisiti specificati, quali dimensioni del prodotto, funzionalità, imballaggi, etichettatura, con frequenza stabilita.

Pianificazione delle verifiche ispettive interne:
Le verifiche ispettive interne devono coprire tutti i processi relativi alla gestione per la qualità, tutte le attività e i turni del personale, e devono essere pianificate annualmente. Quando si verificano delle non conformità interne/esterne o dei reclami del cliente, la frequenza delle verifiche ispettive deve essere adeguatamente aumentata.

Qualifica dei valutatori interni:
L'organizzazione deve avere valutatori interni qualificati per verificare i requisiti della presente specifica tecnica.

Monitoraggio e misurazione dei processi produttivi:
L'organizzazione deve avviare un piano di reazione, indicato nel piano di controllo, per le caratteristiche instabili e/o non capaci. I piani di reazione devono prevedere, a seconda dei casi, azioni di contenimento del prodotto e collaudo al 100%. Il piano deve quindi essere completato dall'organizzazione con le azioni correttive, indicando i tempi di realizzazione e le responsabilità assegnate per assicurare che il processo diventi stabile e/o capace.

Controlli dimensionali e prove funzionali:
Devono essere eseguiti controlli dimensionali e prove funzionali, come specificato nei piani di controllo. I risultati devono essere disponibili per un riesame da parte del cliente.

Elementi con requisiti estetici:
Per le parti fabbricate dall'organizzazione, definite dal cliente come 'elementi con requisiti estetici' sono necessarie:
risorse adeguate inclusa l'illuminazione delle zone dove vengono svolti i controlli,
campioni e/o modelli di riferimento di colore, grana, lucentezza, brillantezza metallica, rugosità, nitidezza dell'immagine,
manutenzione e controllo dei modelli originali di aspetto e delle apparecchiature di valutazione,
verifica che il personale addetto alle valutazioni dei requisiti estetici sia competente e qualificato.

Analisi ed utilizzo dei dati aziendali:
L'organizzazione deve documentare l'andamento della qualità, delle prestazioni operative (produttività, costi della non qualità, efficienza ed efficacia) e i correnti livelli di qualità del prodotto, del servizio e delle caratteristiche chiave.

Miglioramento continuo:
L'organizzazione deve identificare opportunità di miglioramento della qualità e della produttività e sviluppare appropriati progetti di miglioramento. L'organizzazione deve utilizzare appropriate misure e metodologie per il miglioramento continuo.

Azioni correttive e preventive:
L'organizzazione deve analizzare il prodotto reso dagli stabilimenti, dalle strutture di progettazione e dai concessionari di vendita del cliente. L'organizzazione deve minimizzare il tempo relativo al ciclo di questo processo. Registrazioni delle analisi devono essere conservate e rese disponibili dietro richiesta. L'organizzazione deve eseguire analisi efficace, per quanto applicabile, avviare azioni correttive per prevenire il ripetersi del problema.

Altre sezioni della norma ISO/TS 16949:2002:
Scopo e campo di applicazione
Sistema di gestione per la qualità
Responsabilità della direzione
Gestione delle risorse
Realizzazione del prodotto
Misurazioni, analisi e miglioramento

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